颁布功夫:2026-10-10 13:45:39 人气: 起源:
螺纹加工刀具除了常见的螺纹车刀、丝锥、板牙,还有一种叫螺纹梳刀,多齿条状,一排刀齿同时参加切削。好多车间师傅用过以来评价就一句话:效能高,就是建磨麻烦。螺纹梳刀到底适合干什么活,和通常车刀怎么分工?今天讲明显。

螺纹梳刀能够理解为把好几把螺纹车刀并排做成一体,刀体上有多个齿,齿形按螺纹牙型磨好。加工时梳刀径向进给,几个刀齿同时切入工件,把螺纹一次或分两三次车出来。
它的优势很显著:切削刃多、走刀次数少,加工一根螺纹的功夫只有通常单刃车刀的几分之一。并且梳刀的齿形一致性由磨削保障,加工出来的螺纹牙型一致性比手工磨刀不变,适合批量件。
常见的螺纹梳刀有平体梳刀和棱体梳刀。平体梳刀结构单一,多用于车床;棱体梳刀靠棱形导轨定位,精度更高,用于精度要求高的螺纹加工。
关键看批量和螺纹长度。单件、几件的幼批量,用螺纹车刀更矫捷,磨刀、装刀都单一,换规格也方便。批量几十件以上、螺纹长度适钟注牙型统一,梳刀的优势就出来了,一次进给成型,效能翻倍。
但要把稳,螺纹梳刀对设备刚性要求高。梳刀切削时多个齿同时受力,切削力大,机床刚性不够会振刀,螺纹表表出振纹。幼车床干大螺纹,别硬上梳刀。
第一,进给方式。梳刀通常径向进给,若是螺距大、牙型深,要分两刀进,第一刀粗切留余量,第二刀精建,预防单刀吃太深把刀齿崩掉。
第二,冷却光滑要充足。多齿同时切削发热量大,没有切削液,刀齿很快烧蚀,螺纹表表也会粗糙。碳钢件用乳化液,不锈钢件建议用极压切削油。
第三,刀具建磨。梳刀用钝后,要按原齿形在工具磨上建磨,不能轻易用砂轮蹭,齿形磨变了,加工出来的螺纹牙型就不合格。好多车间备两把梳刀轮换使用,一把加工、一把送建。
大导程多头螺纹、靠近台阶的短螺纹、刚性差的细长轴,都不适合梳刀。多头螺纹分头麻烦,梳刀无法分头;短螺纹梳刀进刀退刀行程不够;细长轴刚性差,一吃刀就弯。这些场所还是老厚道实用单刃车刀,分几次走刀慢慢车。
现实经验是:螺纹梳刀适合规格不变、批量大的尺度螺纹加工,好比丝杠、螺柱、拉杆螺纹。若是是五花八门的幼批量订单,备一把梳刀反而累赘。
选螺纹梳刀还是单刃螺纹车刀,重要看螺纹的长度和批量。螺纹长度短,能够用梳刀一刀成形,效能高、牙型一致性好;螺纹长度长,梳导法一次切完,就得用单刃车刀分屡次走刀。批量上,大批量出产优先思考梳刀,幼批量、试造件用单刃刀。另表,梳刀的齿数和螺距要对应螺纹规格,一把梳刀对应一个螺距,换螺纹规格就要换梳刀,成本上要算明显;单刃刀则是一把刀能够加工多种螺距,通用性强。
现实出产中,好多工厂两种刀都备着:大批量的规格用梳刀,零散件用单刃刀,按需切换。
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